Grafitozko Berogailu Elementuak

Grafitozko berogailu elementuak grafito isostatiko purutasun handiko (purutasuna ≥% 99.95) zehaztasunez mekanizatzen dira eta tenperatura altuko ingurune muturrekoetarako (3000 °C-ra arte) eta prozesu-baldintza zorrotzetarako diseinatuta daude. Beroarekiko erresistentzia bikaina, hedapen termiko koefiziente baxua eta erresistentzia egonkorra direla eta, elementu hauek oso erabiliak dira erdieroaleen fabrikazio-prozesuetan, hala nola kristal bakarreko hazkuntza-labeetan, CVD ekipamenduetan, deposizio epitaxialean eta tenperatura altuko erreketan. Goi-mailako aplikazioetarako ere balio dute, hala nola ikerketa zientifikoko huts-labeetan eta material aeroespazialen eremu termikoetan.

Aplikazio:

Grafitozko berogailu elementuak tenperatura altuko eta ingurune gogorrekoetarako diseinatuta daude, eta oso erabiliak dira hutseko labeetan, kristal bakarreko hazkuntza sistemetan eta erdieroaleen fabrikazioan. Batez ere, CVD deposizioan, hazkunde epitaxialean eta tenperatura altuko erreketa prozesuetan erabiltzen dira erdieroaleen prozesuetan. Era berean, oso ondo funtzionatzen dute eremu termikoko sistemetan, kristal bakarreko silizio hazkuntzarako eta zafiro kristala prestatzeko industria fotovoltaikoan.

Eskain daitezkeen zerbitzuak:

bezeroen aplikazio eszenatokiaren azterketa, materialak lotzea, arazo teknikoen ebazpena.

Enpresaren profila:

Semixlabek 2 laborategi ditu, 20 urteko material-esperientzia duen aditu-talde bat, I+G eta ekoizpen, proba eta egiaztapen gaitasunekin.

teknikoa parametroak

Aplikazio-eremu nagusiak

Kate ekologikoaren egiaztapenaren onespena

Semixlab grafitozko berogailu elementuen kate ekologikoaren egiaztapenak lehengaietatik ekoizpenera arte hartzen ditu, nazioarteko estandarren ziurtagiria gainditu du eta hainbat teknologia patentatu ditu erdieroaleen eta energia berrien arloetan fidagarritasuna eta iraunkortasuna bermatzeko.

Zehaztapen tekniko zehatzak, txosten zuriak edo lagin-proben antolamenduak lortzeko, jarri harremanetan gure Laguntza Teknikoko Taldearekin Semixlabek zure prozesuaren eraginkortasuna nola hobetu dezakeen aztertzeko.

Semixlab Grafito Berogailu Elementuen abantaila nagusiak

Tenperatura altuko erresistentzia bikaina

Grafitozko berogailu elementuek grafito isostatiko purua erabiltzen dute, tenperatura altuko ingurune muturrekoetan epe luzerako funtzionamendu egonkorra bermatuz. Grafitoak tenperatura altuetan biguntzeari eta deformazioari aurre egiten dio, eta lurruntze eta kutsadura arriskua ezabatzen du, bere bizitza erabilgarria nabarmen luzatuz. Elementu hauek bereziki egokiak dira hutsean edo gas geldoen babesa behar duten tenperatura altuko prozesuetarako, hala nola silizio karburo kristalen hazkuntza eta tenperatura altuko sinterizazioa.

Eremu termikoen banaketa uniforme eta egonkorra

Gure grafitozko berogailu elementuek ≤±5 °C-ko tenperatura uniformetasuna lortzen dute labearen barruan, materialaren berotze uniformea ​​bermatuz. Ezaugarri hau funtsezkoa da kristal bakarreko silizio hazkuntza eta erdieroaleen epitaxial deposizio bezalako prozesuetarako, sare-akatsak eraginkortasunez murriztuz eta errendimendua hobetuz.

Purutasun handia eta kutsadura txikia

Lehengaien errauts edukia zorrotz kontrolatzen da, eta ia ez da ezpurutasunik prezipitatzen tenperatura altuko inguruneetan, obleen edo eremu termikoen osagaien kutsadura saihestuz. Bereziki egokia da erdieroaleen fabrikaziorako (adibidez, obleen CVD prozesuak) eta purutasun handiko materialen tratamendu termikorako, prozesu-ganberaren garbitasuna bermatuz.

Erantzun azkarra eta energia aurreztea

Grafitoaren eroankortasun termiko handiak, egitura-diseinu optimizatu batekin batera, berogailu-elementuaren berotze-tasa handitzen du eta prozesu-zikloak laburtzen ditu. Gainera, bere erresistentzia elektrikoak zehaztasunez bat egiten du energia-iturriarekin, eta horrek % 15etik % 30era arteko energia-aurrezpena dakar, metalezko berogailu tradizionalekin alderatuta, eta epe luzerako funtzionamendu-kostuak murrizten ditu.