Grafito porotsua

Grafito porotsua batez ere PVT (lurrun-transferentzia fisikoa) silizio karburoaren (SiC) kristal bakarreko hazkuntza-prozesuan erabiltzen da, tenperatura altuko eremu termikoen sistemaren material nagusia baita. Produktua oso purua den grafito isostatikoki prentsatuaz egina dago, eta CNC mekanizazio zehatzaren eta poroen kontrol-teknologiaren bidez egitura porotsu uniforme eta kontrolagarria sortzen du, prozesu-baldintza muturrekoetan (2200 ℃) errendimendu bikaina bermatuz. Bere diseinu bereziak eremu termikoaren uniformetasuna nabarmen hobetzen du eta gas-fasearen transferentzia-eraginkortasuna optimizatzen du, eta hori SiC kristalen hazkuntza kalitate handikoaren berme nagusia da.

Ezaugarri nagusiak eta prozesuaren abantailak:

Garbitasun handia eta akats-tasa baxua

Hutsean tenperatura altuko arazketa prozesua (3000 ℃ tratamendua) erabiltzen da oxigenoa eta nitrogenoa bezalako ezpurutasun ez-metalikoen edukia gehiago murrizteko. Ezpurutasunek eragindako kristal akatsak (mikrotubuluak, dislokazioak, adibidez) ezabatu SiC kristal bakarreko errendimendu elektrikoaren koherentzia bermatzeko.

Tenperatura ultra-altuko egonkortasuna eta eremu termikoaren kontrola

Argon/hutsean dagoen ingurunean, 2200 ℃-ko funtzionamendu jarraitua jasan dezake 1000 ordu baino gehiagoz, hedapen termiko koefiziente baxua du eta tentsio termikoak eragindako materialaren pitzadurak saihestu ditzake.

Porositateak gradiente banaketaren diseinua onartzen du, CFD simulazioarekin konbinatuta poroen tamaina optimizatzeko (10-200μm), eremu termikoaren banaketa zehaztasunez erregulatzeko, tenperatura gradientearen gorabeherak murrizteko (±3℃-ren barruan) eta kristalen hazkuntza uniformetasuna hobetzeko.

Neurrira egindako irtenbideak

Egokitzapen geometrikoa: Forma konplexuen prozesamendua onartzen du (adibidez, eraztun-formako gurutzadura, geruza anitzeko babesa), bezeroaren labearen egiturarekin bat etorriz.

Gainazaleko tratamendua: Korrosioarekiko erresistentzia eta bizitza erabilgarria hobetzeko zehaztasun handiko leuntze edo estaldura zerbitzuak eskaintzea.

Aplikazioaren errendimenduaren egiaztapena

PVT SiC kristalizazio prozesuan, gurutzagailu eta eremu termikoko osagai gisa:

Kristalen hazkunde-tasa % 15-% 20 handitu (grafito tradizionalarekin alderatuta);

Oblearen etekina % 90 baino gehiagora igo da (4 hazbeteko SiC kristal bakarrekoa);

Ekipamenduaren mantentze-aldia 6 hilabetera luzatzen da (ohiko 3 hilabeteak).

Xehetasun azkarra:

1. Beste izen batzuk: PVT grafitozko gurutzadura, silizio karburoaren hazkuntza grafito porotsuarekin.

2. Aplikazioa: PVT metodoa (gas garraio fisikoaren metodoa) SiC kristal bakarreko hazkuntza-nukleoaren eremu termikoaren osagaia.

3. Oinarrizko parametroak: purutasuna ≥%99.9995, porositatea %15-30, tenperatura-erresistentzia 2200℃ (gas geldoaren ingurunea), eroankortasun termikoa 100-150 W/m·K.

PVT hazkuntza-labearen muntaketa: SiC materialaren sublimazio eta kristalen hazkuntzaren barruan, eremu termikoen banaketa egonkorra eskaintzen du.

Eremu termikoaren aurkako babes-osagaia: egitura porotsuak tentsio termikoa eraginkortasunez murrizten du eta ekipamenduaren bizitza erabilgarria luzatzen du.

Hazi-kristalaren euskarria: erresistentzia mekaniko handia du hazi-kristala eusteko, kristalaren norabide-hazkundea bermatzeko.

Gasaren difusio geruza: gas fasearen transferentziaren eraginkortasuna optimizatu, kristal bakarreko kalitatea eta hazkunde-tasa hobetu.

Tenperatura ultra-altuko errendimendua: ez du deformazio bigungarririk 2200 ℃-tan, 1000 ordu baino gehiagoko funtzionamendu egonkor jarraitua onartzen du.

Eremu termiko pertsonalizatuaren diseinua: CFD simulazioarekin konbinatuta poro-gradientea optimizatzeko, kristalen uniformetasuna eta etekina hobetzeko.

Iterazio zerbitzu azkarra: prozesuaren parametroen parekatze probak egin eta prototipoaren irtenbidea 72 orduko epean entregatu.