CVD SiC estaldura Ilargi erdiko grafitozko piezak

Semixlabek merkatuari CVD SiC estaldura bikaina eskaintzen dio erdi-ilargiko grafitozko piezak erreakzio-ganberaren euskarri-osagai nagusi gisa. Materialen eta egituren diseinu bikoitz berritzailearen bidez, tenperatura altua, inertzia kimiko handia eta SiC epitaxialaren hazkuntzarako kutsadura-arrisku txikia duen prozesu-ingurune bat eskaintzen du. Tamaina handiko eta akats gutxiko xafla epitaxialen ekoizpen masiboaren oztopoak gainditzeko kontsumigarri gako bihurtu da.

Erdieroale txipen fabrikazioaren muinean, epitaxial hazkunde prozesuaren egonkortasunak zuzenean zehazten du gailuaren errendimendua eta etekina. CVD SiC estaldura Erdi-ilargi formako grafito piezak, epitaxial ekipamenduetan obleak eramateko oinarrizko kontsumigarri gisa, material konposatuen eta doitasun prozesatzeko teknologiaren aurrerapenaren bidez, grafito multzo konbentzionalen galera azkarraren eta kutsaduraren arazoa konpontzen du tenperatura altuan (1200-1800 ℃) eta SiH bezalako gas oso korrosiboetan.₄/C3H₈/H₂Osagaia SGL grafito substratu isostatikoki prentsatu purutasun handiko batez egina dago, gainazalean 50 μm-ko silizio karburozko estaldura trinkoa duena lurrun-deposizio kimikoaren (CVD) prozesuaren bidez, eta horrek grafitoaren eroankortasun termiko handia silizio karburoaren tenperatura-erresistentzia muturrekoarekin konbinatzen du. Bere ilargi erdiaren geometria bereziak (180°±5° arkua, 4/6/8 hazbeteko ekipamendurako kanpoko diametroa) geruza epitaxialaren lodieraren uniformetasuna hobetzen du ± % 1.5era arte, fluxu-bidea eta eremu termikoaren banaketa optimizatuz, eta, aldi berean, metalezko ezpurutasunak (Fe eta Al edukia <0.1 ppm) grafito substratuan obleara difusioa blokeatzen du. Geruza epitaxialaren akatsen dentsitatea 0.05 cm baino gutxiagora murrizten da.^-2.

Neurriak:

6 hazbeteko, 8 hazbeteko, 12 hazbeteko.

SiC epitaxial geruza hazteko grafito suszeptorea.

Gas sarreraren desbideratzea eta eremu termikoaren kontrola SiC epitaxial hazkunde-labean.

Gaur egun, teknologia Txinako erdieroaleen fabrikatzaile nagusien siliziozko oblea epitaxia ekoizpen-lerro handietan aplikatu da, SiC MOSFET gailuen batez besteko errendimendua % 90etik % 98ra sustatuz, eta labe bakarreko epitaxia-kostua % 40 murriztuz. Etorkizunean, 8 hazbeteko SiC oblea ekoizpen-prozesua bizkortzearekin batera, gradiente konpositezko estalduraren (SiC/Si₃ N₄) berrikuntza integratuak eta kudeaketa termiko adimenduneko moduluak osagaiak industria-balio nagusia izatea sustatuko dute tentsio ultra-altuko aplikazioetan, hala nola aeroespazialean eta energia berriko ibilgailu elektrikoen trakzioan.

Abantaila-errendimendua:

SiC epitaxial hazkundearen aplikazio praktikoan, osagaiak errendimendu abantaila askoz gehiago erakusten ditu material tradizionalekin alderatuta: silizio karburo estalduraren ziklo termikoaren 1000 aldiz baino gehiagoko gaitasuna (giro-tenperaturatik 1800 ℃-ra aldaketa bat-batekoa), 2000 ordu baino gehiagoko zerbitzu-bizitza jarraitua (grafito estali gabearekin 5 aldiz alderatuta). Gainera, hedapen termikoaren koefizientea (4.5 × 10^-6/K) grafito substratuarekin (4.8×10^-6/K), eta horrek tenperatura altuko tentsioak eragindako estalduraren pitzadurak eta partikulak isurtzea eraginkortasunez saihesten du, eta epitaxial hazkuntza-labean kutsadura-arriskurik ez dagoela bermatzen du.

Zehaztasun-egituraren diseinua: erdi-ilargiaren gida-egiturak gasaren banaketa optimizatzen du, turbulentzia eta tokiko gehiegi berotzea murrizten du.

Ingurunearekiko egokitzapen muturrekoa: β-SiC estaldura tenperatura altuko oxidazioarekiko eta plasma higadurarekiko erresistentea da, eta bere bizitza 3 aldiz baino gehiago luzatzen da.

Eremu termikoaren uniformetasuna: eroankortasun termikoa 300W/m·K, CTE eta grafito substratua bat datoz, tentsio termikoaren pitzadurak saihestuz.

Prozesu osoko zerbitzua: substratuen prozesamendua, estalduraren metaketa, errendimendu probak eta geldialdi bakarreko entrega onartzen ditu.