SiC estalitako oblea-euskarria

SiC estalitako oblea-euskarria erdieroaleen tenperatura altuko prozesuetarako diseinatutako oblea-euskarri bat da. Grafitozko substratu purua + CVD SiC estaldura erabiltzen ditu, korrosioarekiko erresistentzia bikaina, talka termikoarekiko erresistentzia eta kutsadura txikiko ezaugarriak ditu, eta oso erabilia da SiC/GaN epitaxia, MOCVD, CVD eta difusioa bezalako prozesu gakoetan, tenperatura altuko inguruneetan transmisio egonkorra eta obleen ekoizpen errendimendu handikoa bermatzeko.

Aplikazio:

SiC (silizio karburo) estalitako oblea-eramaileak erdieroaleen, fotovoltaikoen, LEDen eta elektronika aurreratuaren fabrikazioan erabiltzen dira, dituzten propietate bereziak direla eta.

Eskain daitezkeen zerbitzuak: 

bezeroen aplikazio eszenatokiaren azterketa, materialak lotzea, arazo teknikoen ebazpena.

teknikoa parametroak

Aplikazio-eremu nagusiak

Kate ekologikoaren egiaztapenaren onespena

Semixlab SiC estalitako oblea-euskarriak silizio karburo hauts purua erabiltzen du eta ISO ziurtagiria du, goi-mailako erdieroaleen fabrikaziorako "bazkide fidagarri" bihurtuz, errendimendu-hobekuntza kuantifikagarriekin (errendimendua, bizitza, garbitasuna).

Ohiko eskaera prozesua

Substratuaren aurretratamendua → Materialaren hautaketa → Mekanizazioa → Garbiketa → Gainazalaren zimurtzea (Grabatu kimikoa) → SiC estalduraren metaketa (Lurrun kimikoaren bidezko metaketa (CVD)) → Postprozesamendua → Tenperatura altuan erretzea → Gainazalaren leuntzea → Akatsen detekzioa → Errendimenduaren egiaztapena → Itsaspen probak, korrosioarekiko erresistentzia, ziklo termikoaren probak → Garbiketa eta ontziratzea

Prozesuaren parametroen optimizazioaren bidez, Semixlab SiC estalitako oblea-euskarriak aurrerapen handiak lortu ditu erdieroaleen fabrikazio-prozesuetan (adibidez, CVD, hazkunde epitaxiala, grabatzea, etab.), eta pixkanaka inportazioak ordezkatu ditu erdieroaleen merkatuan. Txosten tekniko zehatzak lortu edo lagin-probak antolatu behar badituzu, jarri harremanetan gure laguntza teknikoaren taldearekin.

Semixlab SiC estalitako oblea euskarriaren nukleoaren abantailak

Tenperatura altuko erresistentzia bikaina

Tenperatura altuko egonkortasuna: SiC-k 2700 ℃-ko urtze-puntua du eta denbora luzez egonkor funtziona dezake 1000 ℃ ~ 1600 ℃-ko prozesu-ingurune batean (adibidez, CVD, MOCVD, epitaxial hazkundea, etab.), altzairu herdoilgaitzezko edo aluminiozko aleaziozko euskarriek baino askoz hobea dena. Hedapen termikoko koefiziente baxua, ez da erraz deformatzen tenperatura altuan, eta oblearen kokapenaren zehaztasuna mantentzen du.

Talka termikoarekiko erresistentzia: SiC-k eroankortasun termiko handia du, beroa azkar eta uniformeki xahutzen du, eta tenperatura-aldaketa bat-batekoek eragindako pitzadurak izateko arriskua murrizten du (grafitoa baino iraunkorragoa).

Korrosioaren eta kutsaduraren aurkako erresistentzia bikaina

HCl, H2, NH3 bezalako gas korrosiboekiko erresistentea (ohikoa grabatze eta epitaxial prozesuetan), euskarria korrosioa eta partikula kutsadura eragitea eragozten duena. Oxidazioaren aurkako errendimendu handia, grafitoa baino egonkorragoa tenperatura altuko oxigenoa duten inguruneetan (grafitoak estaldura babesa behar du, SiC bera oxidazioarekiko erresistentea den bitartean). SiC estaldurak % 99.999 baino gehiagoko purutasuna lor dezake, metalezko ezpurutasunek (Fe, Ni bezalakoek) oblea kutsatzea eragotziz, eta bereziki egokia da siliziozko eta banda-tarte zabaleko erdieroaleen (GaN, SiC) fabrikaziorako.

Erresistentzia mekaniko handia eta higadura-erresistentzia

Gogortasun handia du (Mohs gogortasuna 9.2, diamantearen atzetik bigarrena), gainazala ez da erraz urratuko, partikulak erortzeko arriskua murriztuz eta zerbitzu-bizitza luzatuz. Kontaktu maiztasuna behar duten prozesuetarako egokia, hala nola CMP (leuntze kimiko-mekanikoa), higadura-erresistentzia metalezko edo zeramikazko estaldurak baino hobea da. Ez da erraz deformatzen tenperatura altuko kargapean eta oblearen lautasuna mantentzen du (grafitoarekin alderatuta, erraz pitzatzen baita).

Eroankortasun termiko bikaina eta uniformetasun termikoa

Bero-eroapen azkarrak oblearen berotze uniformea ​​bermatzen du (epitaxial hazkuntzan zehar lodiera irregularra murrizten du). Tenperatura igoera eta jaitsiera prozesu azkarretarako egokia da (adibidez, RTP erreketa azkarra) ekoizpen-eraginkortasuna hobetzeko. SiC-ren hedapen termikoaren koefizientea siliziozko (Si) eta silizio karburozko (SiC) obleen antzekoa da, tentsio termikoak eragindako sare-akatsak murriztuz.

Bizitza luzea eta mantentze kostu baxua

Plasma inguruneetan (esaterako, grabatu lehorrean), SiC-k aluminioak edo kuartzoak baino erresistentzia hobea du sputtering-ari, eta bere bizitza 3-5 aldiz luzatu daiteke. Gainazala trinkoa eta leuna da, eta ez da erraza prozesuko hondakinak xurgatzea. Berrerabili daiteke tenperatura altuko errausketaren edo garbiketa kimikoaren bidez.

Bateragarritasuna eta diseinu-malgutasuna

SiC estaldurak grafito, molibdeno eta karbono-zuntz bezalako substratuetan jar daitezke, arintasuna eta erresistentzia handia kontuan hartuta. CVD edo ihinztadura prozesuen bidez, euskarrien egitura konplexuak (hala nola egitura porotsuak eta berogailu elementu txertatuak) prestatu daitezke.