GaN / GaAs CVD SiC estalitako epitaxia suszeptorearen garraiatzailea

Oinarrizko eraikuntza nahiko erraza da. Dentsitate handiko grafito nukleo isostatiko bat erabiltzen dugu eta gainean β-SiC geruza lodi bat hazten dugu CVD bidez. Horrek grafitotik nahi duzun eroankortasun termikoa ematen dizu, eta SiC azalak kimika kudeatzen du. NH₃, H₂ eta prozesuak botatzen dion beste edozer — estaldurak hori guztia azpiko grafitotik urrun mantentzen du. Emaitza GaN, GaAs, Mikro-LED, RF eta potentzia erdieroaleen fabrikazioetan ondo eusten duen pieza bat da.

Zerk eragiten die benetako munduan funtzionatzea?

Purutasunari dagokionez: zorrotzak gara grafito lehengaiarekin. Erabiltzen ditugun kalitate isostatikoak garbi hasten dira, eta CVD SiC estaldura oso trinkoa da azkenean. Metalaren kutsadura hain baxua da, ezen ez baituzu kezkatu beharrik garbitasun handiko epitaxia ganbera bat zikintzeaz.

Portaera termikoak ere garrantzi bera du. Ahalegina egiten dugu profil termikoa egokitzeko, obleak gainazal osoan tenperatura uniformea ​​izan dezan. Tenperatura altuan exekuzio luzeak, berotze eta hozte azkarrak — suszeptorea dimentsioetan egonkorra mantentzen da exekuzio guztietan zehar. Egoera hori lodiera uniformean eta konposizioaren kontrolean agertzen da exekuzioz exekuzio.

GaN MOCVD-n kezka handiena eraso kimikoa da ziurrenik. Grafitozko pieza biluzi bat ziklo batzuen ondoren higatzen ikusi baduzu inoiz, badakizu zer esan nahi dudan. SiC estaldurak dinamika hori aldatzen du. Prozesuko gasei askoz hobeto eusten die, eta zahartzen den heinean materialik ez duelako botatzen, partikula gutxiago flotatzen dira ganberan. Ganbera garbiagoa, errendimendu hobea — hain zuzena da.

Mekanikoki, estaldura itsasten da. Lan handia egin dugu atxikimenduan, beraz, ez da babak edo zurituak sortzen piezak talka termikoa jasaten duenean ere. CVD egitura trinkoak ere laguntzen du horretan. Erabiltzaileek askotan iraupena ikusten dute estali gabeko grafitoarekin lortuko luketena baino askoz luzeagoa, eta horrek esan nahi du ganbera garbitzeko eta piezak aldatzeko denbora gutxiago dagoela.

Non aurkituko dituzu normalean?

GaN MOCVD eta HVPE — LEDak, potentzia-gailuak, RF txipak, mikro-LEDak. Prozesuko tenperaturak 1000 °C eta 1100 °C artekoak dira, material-sistema honetarako puntu idealetan.

GaAs MOCVD — VCSELak, komunikazio optikoko laserrak, infragorri sentsoreak, RF piezak. Antzeko eskakizun termikoak, kimika apur bat desberdina, garraiatzaile garbi eta egonkor baten behar bera.

Tenperatura altuko erdieroaleen tresneria orokorra — epitaxia erreaktoreez gain, oblea eramaileen muntaietan eta zona termikoko osagaietan agertzen dira, non garbitasunak eta egonkortasun termikoak garrantzia duten.

Nola mantentzen dugun kalitatea koherentea

Grafito onena eta estaldura-kimika onena izan ditzakezu, baina prozesua ondo kontrolatzen ez bada, piezak ez du funtzionatuko. Grafito-mailak hautatzen ditugu eroankortasun termikoan, dentsitatean eta epe luzeko dimentsio-egonkortasunean oinarrituta. Ondoren, CVD urratsa diseinu bakoitzera egokitzen da, batez ere diametro handiko suszeptoreentzat edo geometria konplexua duen edozer gauzarentzat garrantzitsua. Helburua estaldura uniformea ​​eta atxikimendu sendoa da, puntu mehe edo ertz ahulik gabe.

Multzo bakoitzak hainbat kontrol-puntu igarotzen ditu: estalduraren lodiera, gainazalaren zimurtasuna, dimentsio kritikoak, purutasuna eta estalduraren osotasun orokorra. Ez da liluragarria, baina partikula kopurua baxua mantentzen du eta prozesua ustekabekorik gabe erreproduzitzeko aukera ematen du.

Zergatik aukeratu SiC estaldura grafito hutsaren ordez?

Laburbilduz: grafito hutsa jaten da. SiC estalitako grafitoa ez. Zehatzago esanda, hau lortzen duzu:

● Gas korrosiboen aurkako erresistentzia askoz hobea

● Partikula askoz gutxiago sortzea denboran zehar

● Ordezkapena baino lehen bizitza erabilgarri luzeagoa

● Prozesu-baldintza egonkorragoak

● Oblea-errendimendu handiagoa eta koherenteagoa

Konbinazio hori da zentzua duena — grafitoak beroa mugitzen du, SiC-k produktu kimikoen gehiegizko erabilera jasaten du. Konposatu erdieroaleen epitaxian, arrazoi batengatik bihurtu da irtenbiderik onena.

Pertsonalizazioa

Ia inoiz ez dugu pieza bera bi aldiz eraikitzen. Bidaltzen dugun gehiena bezeroaren marrazkiaren arabera egiten da edo erreaktore modelo espezifiko batera doitzen da. Egokitu dezakegu:

● Oblearen tamaina eta poltsikoaren diseinua

● Poltsikoen kopurua eta antolamendua

● Zulo-ereduak eta zulo zeharkatzaileak

● Lodiera osoa

● Gainazaleko akabera-eskakizunak

Prototipoak eta ekoizpen-bolumenak ondo daude — zurekin lan egingo dugu proba-pieza batzuk edo entrega egonkorrak behar dituzun ala ez.

Galdera arruntak

Zer egiten du zehazki SiC estalitako suszeptore batek?

Hazkunde epitaxialean zehar obleak eusten ditu, beroa oblearen gainazalean uniformeki banatzen du eta SiC geruza erabiltzen du grafitoa prozesuko gas korrosiboetatik babesteko.

Zergatik ez erabili estali gabeko grafitoa?

Estaldurarik gabeko grafitoa azkarregi korroditzen da amoniako beroa eta hidrogenoa bezalako gasetan. Horrek partikulak sortzen ditu, piezen bizitza laburtzen du eta errendimendua kaltetzen du. SiC estaldurak hiru arazo horiek konpontzen ditu.

Erreaktore desberdinetarako eraiki al ditzakezu hauek?

Noski. Dimentsioak, poltsikoen diseinuak eta zuloen ereduak egokitzen ditugu erabiltzen ari zaren edozein MOCVD edo HVPE erremintarekin bat etortzeko.

Zein prozesutarako dira egokiak?

GaN LED, potentzia eta RF epi; Mikro-LED; VCSEL eta GaAs epitaxia — tenperatura altuan eramaile garbi eta termikoki egonkor bat behar duzun edozein lekutan.